Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² устройство Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ основания

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ любого качСствСнного Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия начинаСтся с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅Π·Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ основаниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ даст Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ИмСнно здСсь Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ пСска для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции.

МногиС застройщики ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любой пСсок ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ° выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ° ΠΈ распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому Π΅Ρ‘ свойства Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° эксплуатационныС характСристики покрытия. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ образования колСйности, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько сСзонов.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСска ΠΈ ΠΈΡ… характСристики

Для устройства основания ΠΏΠΎΠ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пСска, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства ΠΈ сфСру примСнСния. НаиболСС распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ пСсок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ стСпСни очистки, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ примСсСй.

Π Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок добываСтся со Π΄Π½Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈ подвСргаСтся СстСствСнной очисткС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Благодаря этому ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ чистым составом, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½. Вакая структура обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ²ΡΠ·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для создания Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅.

ΠšΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ пСсок, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², добываСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ способом ΠΈ часто содСрТит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство глинистых Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π₯отя ΠΎΠ½ дСшСвлС Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ прямоС использованиС Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рискованным. Π“Π»ΠΈΠ½Π°, содСрТащаяся Π² ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ пСскС, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ тСряСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ просадкС основания ΠΏΠΎΠ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСсок Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ мСханичСского дроблСния Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Угловатая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΅Π³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ. Однако для чисто пСсчаной ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ всСгда ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π° Π² сравнСнии с Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ пСсок с содСрТаниСм глинистых Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5%, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ основания ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ пСска Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для основания?
Π Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ
ΠšΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ
Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ
Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ

ВрСбуСмая фракция ΠΈ грануломСтричСский состав

Помимо Ρ‚ΠΈΠΏΠ° происхоТдСния, критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ фракция пСска. Для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся пСсок с ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΌ крупности ΠΎΡ‚ 1,5 Π΄ΠΎ 2,5 ΠΌΠΌ. Блишком ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ пСсок (ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ) Π½Π΅ способСн ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ вымываСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

ИспользованиС пСска с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это затрудняСт качСствСнноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ слоя. НСровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΠΌ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, особСнно Π² мСстах ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° тяТСлой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ максимум ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… частиц срСднСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ грануломСтричСский состав ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² массС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ фракция ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,16 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для устройства Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹. Он создаст эффСкт Β«ΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉΒ» массы ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ способной Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вСс автомобиля.

ВрСбования ΠΊ чистотС ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ примСсСй

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ пСска опрСдСляСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, Π½ΠΎ ΠΈ отсутствиСм Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй. НаличиС органичСских вСщСств, ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅ΠΉ растСний ΠΈΠ»ΠΈ глинистых ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ² нСдопустимо Π² составС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ примСси со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ свои физичСскиС свойства, создавая пустоты Π² основании.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ глинистых частиц являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ТСстких ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π². Если Π² пСскС содСрТится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-5% Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ½ считаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для нСсущСго слоя. Π“Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ опасной для ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ пСсок ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ просСян ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚, Ссли это ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с высоким содСрТаниСм ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС пустоты, лишив ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… свойств. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слоя, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π΅Π³ΠΎ структуру ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства пСска ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° сравнСния Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² пСска для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ

Для наглядного понимания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ пСска ΠΈ ΠΈΡ… пригодности для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° основных характСристик.

Π’ΠΈΠΏ пСска ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ крупности (ΠΌΠΌ) Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (%) ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ 2,0 – 2,5 < 0,3 ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Высокая
ΠšΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сСяный 1,5 – 2,2 1,0 – 3,0 Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ БрСдняя
ΠšΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠΉ 1,5 – 2,5 < 0,5 ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Высокая
ΠšΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ рядовой 1,2 – 2,0 5,0 – 10,0 НС рСкомСндуСтся Низкая
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС пСска с содСрТаниСм ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5% катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ органичСских остатков ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пустот ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΠ².

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ уплотнСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный пСсок Π½Π΅ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап β€” это ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ пСсок насыпаСтся слоями, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 15-20 см Π΄ΠΎ уплотнСния.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся критичСским этапом. ИспользованиС Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΊ допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… площадях, Π½ΠΎ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ трСбуСтся Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ. ПСсок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ состояния грязи. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 6-8%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт частицам ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

ПослС уплотнСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ полосы слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ динамичСского зондирования. Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 0,95 – 0,98), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ пСсок ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ. НСплотная ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ просто провалится Π² пустоты.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ увлаТнСния пСска

Если пСсок слишком сухой, ΠΎΠ½ Π½Π΅ уплотнится Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ плотности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ частицы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Если слишком ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ β€” Π²ΠΎΠ΄Π° создаст гидравличСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ даст Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌ ΡΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ИдСальноС состояниС: Β«Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΒ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ рассыпаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅, Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅.

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ эксплуатации

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ пСсок с высоким содСрТаниСм Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ краткосрочной пСрспСктивС это экономит Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π² долгосрочной β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСобходимости ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСсСчСния Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π°. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° обходится Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° основы.

Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ нСобходимости гСотСкстиля. Если Π²Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ пСсок нСпосрСдствСнно Π½Π° слабый Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск Π΅Π³ΠΎ заиливания. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ частицы Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π² пСсок, загрязняя Π΅Π³ΠΎ ΠΈ сниТая Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, пропуская Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ задСрТивая Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ слоя. Блишком тонкая ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 см) Π½Π΅ способна Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ продавливаниям. Блишком толстый слой Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ сантимСтра создаст Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ структуру, которая Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Β» ΠΏΠΎΠ΄ вСсом тяТСлой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

πŸ’‘

ИспользованиС качСствСнного ΠΌΡ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ пСска ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния β€” это инвСстиция Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, которая окупаСтся отсутствиСм Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10-15 Π»Π΅Ρ‚.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, особСнно Π½Π° слоТных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…, чистый пСсок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно эффСктивСн. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ смСси, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСсчано-Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ смСсь (ΠŸΠ“Π‘). Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ гравия ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ основания ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ свойства, дСлая ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивой ΠΊ сдвигам.

Однако использованиС ΠŸΠ“Π‘ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ смСсь содСрТит частицы Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ гравия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ пустоты, Ссли Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ пСсок для ΠΈΡ… заполнСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 20% гравия ΠΈ 80% пСска для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся использованиС щСбня ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² качСствС Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ слоя с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ подсыпкой пСска. Вакая конструкция обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ примСняСтся Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ… с высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° трассах ΠΈΠ»ΠΈ стоянках для Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании смСсСй (ΠŸΠ“Π‘, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ уточняйтС ΠΈΡ… класс ΠΏΠΎ прочности ΠΈ морозостойкости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ нСподходящий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ замораТивания-оттаивания.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ пСска для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ β€” это Π½Π΅ просто ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° сыпучСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° слоТный ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСска, Π΅Π³ΠΎ чистоты ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тСхничСских Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° основании Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСальная ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ° β€” это Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, качСствСнной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Волько комплСксный ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ обСспСчит ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΡΠ»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Какой пСсок Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠΉ?

Π Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ чистоту, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ запасы ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Намывной пСсок добываСтся ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ чист ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ характСристики. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎΠ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΎΠ±Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° подходят ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ доступности ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π² вашСм Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ пСсок?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ пСсок Π±Π΅Π· очистки содСрТит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для нСсущих слоСв. Π•Π³ΠΎ использованиС допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания, Π½ΠΎ Π½Π΅ для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ основаниС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ.

Какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСсчаной ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСсчаной ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 40 см, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈexpected Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. На слабых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π΄ΠΎ 50-60 см, Π½ΠΎ с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ использованиСм гСотСкстиля.

НуТСн Π»ΠΈ Π³Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ пСска?

Π”Π°, Π³Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ пСском. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ смСшиваниС слоСв (Π·Π°ΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСска Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ), ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство пСска Π½Π° мСстС?

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ пСска, смочитС Π΅Ρ‘ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ соТмитС Π² ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΊΠ΅. Если ΠΎΠ½ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Π½Π΅ рассыпаСтся сразу β€” это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ. Если ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ выдСляСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ слипаСтся Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΎΠΊ (ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹) β€” качСство Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚: пСсок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свСтлым, Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ.