Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” это основа любого строСния, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания. Одной ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… стадий этого процСсса являСтся устройство ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ, которая распрСдСляСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ стСн Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹. Π’ качСствС основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выступаСт Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ обСспСчиваСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сочСтаниС прочности, Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΈ устойчивости ΠΊ дСформациям.

Ошибки Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° камня ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ усадкС Π΄ΠΎΠΌΠ°, появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² стСнах ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСс здания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² тСхничСских характСристиках Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² щСбня ΠΈ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Роль Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ β€” созданиС ТСсткого ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ смСшиваниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ обСспСчит эффСктивный ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄. Π‘Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя бСтонная смСсь ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ вмСстС с Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, вызывая ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ достаточной Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для формирования ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структуры. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом здания ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° чистота ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ органичСских примСсСй нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π° участкС ΠΈ вСса Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ строСния, трСбования ΠΊ Ρ‰Π΅Π±Π½ΡŽ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… построСк Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с мСньшСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для массивных многоэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высококачСствСнный камСнь. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ происхоТдСниС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ всСгда Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ своим Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСским свойствам.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² щСбня: ΠΎΡ‚ гравия Π΄ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π°

На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт щСбня, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. НаиболСС популярными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ извСстняковый Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ нСдостатки. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ считаСтся эталоном качСства благодаря ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ морозостойкости. Он добываСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дроблСния ΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ частиц, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (сцСплСниС) ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ слуТит дСсятилСтиями, Π½Π΅ тСряя своих характСристик.

Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дроблСния Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ гальки ΠΈΠ»ΠΈ просСивания ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Он дСшСвлС Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π½ΠΈΠΆΠ΅. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гравия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ гладкая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² этого Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно.

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ β€” Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· осадочных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Он отличаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому Π½Π΅ рСкомСндуСтся для использования Π² качСствС основной ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² слоТных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…. Однако ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ подсыпка ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мусора (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡). Π•Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° минимальна, Π½ΠΎ физичСскиС свойства ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ нСсСт высокиС риски Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, поэтому профСссионалы часто ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² отвСтствСнных конструкциях.

  • Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ: максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для тяТСлых Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ пучинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ².
  • Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ: ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° частных ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ΅ΠΉ.
  • Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ: Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… строСний, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… высокой нСсущСй способности.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ?
Π›Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ
Π‘Π²Π°ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ
Π‘Ρ‚ΠΎΠ»Π±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ

ВлияниС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ Π½Π° качСство ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ

Ѐракция щСбня, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΅Π³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Для устройства ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Π°Ρ фракция обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстроС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пустоты, Ссли Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

МСлкий Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ (ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 0-5 ΠΌΠΌ) часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для уплотнСния пустот ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ камнями. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся использованиС смСси Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ максимальной плотности ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Когда ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, создаСтся монолитная структура, устойчивая ΠΊ сдвигам.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ критичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π£Π³Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ частицы (ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅) ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ (Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅). ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ камСнь ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ТСсткий каркас, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ просСдаСт ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠžΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° коэффициСнт разрыхлСния ΠΈ Π»Π΅Ρ‰Π°Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ плоских ΠΈ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½). Высокая Π»Π΅Ρ‰Π°Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство смСси, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ с Π»Π΅Ρ‰Π°Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 25% (Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° I ΠΈΠ»ΠΈ II), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ высокоС качСство уплотнСния.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства щСбня

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° прочности ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: тСхничСскиС характСристики

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ щСбня ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ тСхничСскиС характСристики, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² паспортС качСства. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ прочности (М) ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ морозостойкости (F). ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ М ΠΈ числом, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сантимСтр. Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ М800 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° для отвСтствСнных конструкций β€” М1000β€“Πœ1200.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (F) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, сколько Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания ΠΈ оттаивания способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’ условиях российского ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° с суровыми Π·ΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½. Минимально допустимая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” F150, Π½ΠΎ для надСТности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ F300–F400. Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Богласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ для ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ класс радиоактивности I (Π΄ΠΎ 370 Π‘ΠΊ/ΠΊΠ³). ВсСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρƒ поставщика сСртификат соотвСтствия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ….

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² щСбня для наглядности:

Π’ΠΈΠΏ щСбня ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° прочности (М) ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (F) РСкомСндация
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ М1000β€“Πœ1400 F300–F400 ΠšΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°, слоТныС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ М600β€“Πœ1000 F200–F300 ЧастныС ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠΈ, Π΄Π°Ρ‡ΠΈ
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ М300β€“Πœ600 F150–F200 Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ постройки, хозяйствСнныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ
Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ М300β€“Πœ600 Низкая НС рСкомСндуСтся для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ прочности щСбня. ИспользованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, М300) вмСсто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ М1000 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρƒ нСбольшого Π΄ΠΎΠΌΠ°, Ссли Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ щСбня Π½Π°Π²Π°Π»ΠΎΠΌ всСгда провСряйтС Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: Ссли ΠΈΠ· ΠΊΡƒΡ‡ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π“Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ уплотнСния щСбня

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° щСбня Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π°: ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой, Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ укладываСтся гидроизоляция ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ смСшиваниС щСбня с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ обСспСчит Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ вымывания.

Π‘Π»ΠΎΠΉ щСбня насыпаСтся послойно. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10–15 см Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ выравниваСтся ΠΈ уплотняСтся Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ смСсь Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, сначала насыпаСтся ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вбиваСтся Π² пустоты.

ПослС уплотнСния ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Для контроля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСровности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ для стока Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ссли это прСдусмотрСно ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ.

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Блишком сухой Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ уплотняСтся, Π° слишком ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, образуя ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт камням Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ максимальной плотности. Если Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ слишком сухой, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° пучинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…

На пучинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ 30–50 см. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ систСму Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС пСска вмСсто щСбня Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° свойств Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ПСсок ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π½Π° ΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… суглинистых ΠΏΠΎΡ‡Π²Π°Ρ… ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточной ТСсткости. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях пСсок Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ тяТСлыС конструкции.

Другая частая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, смСшивая Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ мусором. Π­Ρ‚ΠΎ катСгоричСски нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ примСси Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ с высокой Π»Π΅Ρ‰Π°Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСнный Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ выглядит Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ уплотнСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ° просСдаСт ΡƒΠΆΠ΅ послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточноС количСство ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ пустоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΈ стСнах Π΄ΠΎΠΌΠ°.

  • Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Π΅Π· Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π° участкС.
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ гидроизоляции: прямая ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° щСбня Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π±Π΅Π· гСотСкстиля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.
  • НСкачСствСнноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: использованиС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ пСсок Π² смСси со Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ пСсок, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ, которая со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ разлагаСтся ΠΈ создаСт пустоты.

ЭкономичСская Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ щСбня для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” это всСгда баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, бСзусловно, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ извСстнякового, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² долгосрочной пСрспСктивС. Для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ планируСтся ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСсятилСтиями, экономия Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ нСдопустима.

Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ использования Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточными характСристиками для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° частных строСний. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» качСствСнным, с высокой ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ соблазна ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ обойдСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ эти Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. Иногда Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρƒ мСстного поставщика, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° логистикС ΠΈΠ·Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠ°.

πŸ’‘

ИдСальная ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” это слой Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнного Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 20–40 ΠΌΠΌ, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с послойным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ гСотСкстилСм ΠΎΡ‚ смСшивания с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Какой Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся фракция 20–40 ΠΌΠΌ. Она обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния пустот ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ 5–20 ΠΌΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°?

НС рСкомСндуСтся. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики, часто содСрТит примСси ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Для отвСтствСнных конструкций Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ камСнь.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щСбСночная ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ°?

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ вСса строСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° составляСт 10–30 см. На пучинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ 50 см для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π”Π°, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ максимальной плотности ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ трамбуСтся, Π° слишком ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π£ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· шланга ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ даст Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.